单螺杆泵抱死的原因分析 　　螺杆泵分为:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。恒盛泵业的单螺杆泵结构简单，包括:排出体、螺纹杆、定子、转子、吸入体、销轴万向节、中间轴等。输送介质也是不同的。那么单螺杆泵抱死的原因有哪些呢？　　1、介质中混入了较大的颗粒　　单螺杆泵可以输送含有纤维和颗粒的介质，但是对于颗粒的大小和硬度都是由要求的，如果介质中混入较大的颗粒，轻则划伤定、转子，严重的就会导致单螺杆泵抱死。　　2、空转、干研　　单螺杆泵在输送介质时，如果发生介质断流，泵体空转，就会使得定子和转子干研磨，造成单螺杆泵的抱死。　　3、传动部位损坏　　单螺杆泵的转子是靠中间轴和万向节连接主轴的，主轴连接电机，如果中间轴或者万向节出现了损坏，也会使单螺杆泵出现抱死的现象。　　4、温度过高　　单螺杆泵的定子是橡胶的，如果泵在使用过程中温度不断升高，会造成橡胶膨胀，泵抱死。

螺杆泵的拆卸步骤_[配结构图] 1、螺杆泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人)；2、拆卸螺杆泵排出体；3、拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；4、拆卸转子及中间轴；5、拆卸传动轴和轴封；6、取出螺杆泵轴承、定位套，应从轴承座内取出；7、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。

污泥螺杆泵的六个参数设置 　　设计了污泥螺杆泵的六个参数。螺杆泵装置包括原动机、变速传动装置和螺杆泵。如图1所示，它具体由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座3和壳体4组成。　　1、安装倾角θ、。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。　　2、间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。　　3、转速n、。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80 r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径较大时，转速宜减小。　　4、提升高度H、。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8 m。　　5、螺旋叶片直径D、。泵的叶片直径越大，其效率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2:1。　　6、头数Z、。头数指螺旋叶片的片数，一般为1～4片。它们相隔的间距环绕泵轴螺旋上升。头数越多，泵效率也越高。对于直径的螺旋泵，每增加一个叶片头数，提升能力约增加20%。

单螺杆泵抱死问题的原因讲解 你知道单螺杆泵“抱死”的原因吗。本文启正螺杆泵小编为你讲解一下：　　1、介质中混入了较大的颗粒　　单螺杆泵可以输送含有纤维和颗粒的介质，但是对于颗粒的大小和硬度都是由要求的，如果介质中混入较大的颗粒，轻则划伤定、转子，严重的就会导致单螺杆泵抱死。　　2、空转、干研　　单螺杆泵在输送介质时，如果发生介质断流，泵体空转，就会使得定子和转子干研磨，造成单螺杆泵的抱死。　　3、传动部位损坏　　单螺杆泵的转子是靠中间轴和万向节连接主轴的，主轴连接电机，如果中间轴或者万向节出现了损坏，也会使单螺杆泵出现抱死的现象。　　4、温度过高　　单螺杆泵的定子是橡胶的，如果泵在使用过程中温度不断升高，会造成橡胶膨胀，泵抱死。